FS7230水性环氧绝缘漆
一、产品特点:
FS7230由环氧树脂、特种固化剂、水等组成,是一种单组份水性环氧绝缘浸渍漆。该产品体系具有低气味、存储期长,漆膜附着力强、粘合强度高等特点;能在80℃~120℃ 80min-120min快速固化。
二、应用:
适用于马达、电机和低频变压器等绕组线圈的绝缘处理
三、主要性能指标:
序号 |
项目 |
条件 |
单位 |
指标 |
参考标准号 |
1 |
外观 |
-- |
- |
白色乳液 |
GB/T 1981.2-2009 |
2 |
粘度 |
涂#4杯 23±2℃ |
S |
13±3 |
|
3 |
固含量 |
125℃±2℃×120min |
% |
30±2 |
|
4 |
厚层固化 |
125℃±2℃×120min |
- |
S1U1I3 |
|
5 |
附着力 |
-- |
- |
0级 |
GB/T 1981.1-2007 |
6 |
漆膜铅笔硬度 |
125℃±2℃×120min |
|
≥2H |
|
7 |
体积电阻率 |
常态(23℃±2℃) |
Ω·m |
≥1.0×1011 |
GB/T 1981.2-2009 |
浸水(23℃±2℃,24h)后 |
≥1.0×108 |
||||
8 |
电气强度 |
常态(23℃±2℃) |
MV/m |
≥70 |
|
9 |
粘结强度 |
N (螺旋线圈法) |
N |
≥50 |
GB/T 11028-1999 |
四、使用参考工艺:
1. 工件要求:干燥、洁净、无污染。
2. 浸渍工艺:普通沉浸或连续沉浸,浸漆时间1~5min(至无气泡冒出,实际时间根据浸渍工件大小定)。
3. 滴漆:滴至工件没有漆珠滴落。
4. 固化条件:实际烘烤温度、保温时间依据工件大小而定,工件越大所需烘烤温度和保温时间越长
五、注意事项
1. 储漆罐中漆的数量根据使用计划进行配漆,每天能够添加一定量的新漆以确保体系的稳定性。
2. 储漆罐、浸漆槽、管道都应采用不锈钢材质,以免出现水渍生锈。
3. 浸漆时,工件不能高温时进入浸漆槽,工件内部温度应冷却至室温,浸漆槽中漆的温度不能超过30℃,温度过高容易引起乳液结皮。
4. 需避免混入油性、酸碱等物质,会影响水性漆的稳定性,甚至会造成破乳报废。
5. 固化过程注意烘烤温度和保温时间的控制,推荐的烘烤温度和时间下如不能达到干燥性要求时,可采取提高烘烤温度或延长烘烤时间的办法解决。
6. 烘箱出风口要通畅以利于水汽的挥发排出,以免影响绝缘漆的固化速度。
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